रिले स्वयंचलित असेंब्ली उपकरणांमध्ये गुंतवणूक का करावी?

मॅन्युअल रिले असेंब्ली कोणत्या समस्या निर्माण करते?

मॅन्युअल रिले असेंब्ली सुरुवातीला लवचिक दिसते. ऑपरेटर त्वरीत समायोजित करू शकतात, पर्यवेक्षक कामाचे दृश्यमानपणे निरीक्षण करू शकतात आणि प्रारंभिक गुंतवणूक कमी राहते. पण एकदा उत्पादनाचे प्रमाण वाढले की, छुपा खर्च स्पष्ट होतो. इन्सर्शन फोर्स, पार्ट ओरिएंटेशन, रिवेटिंग प्रेशर, कॉन्टॅक्ट प्लेसमेंट आणि शेल फिटिंगमध्ये लहान विसंगती जमा होऊ लागतात. त्या वेळी, लाइन यापुढे मशीन क्षमतेद्वारे मर्यादित नाही. हे मानवी थकवा, वेगातील फरक आणि तपासणी अंतरामुळे मर्यादित आहे.

रिले उत्पादने पुनरावृत्ती करण्यावर अवलंबून असतात. एक लहान असेंबली विचलन संपर्क विश्वासार्हता, विद्युत कार्यप्रदर्शन, योग्य अचूकता किंवा डाउनस्ट्रीम चाचणी परिणामांवर परिणाम करू शकते. जेव्हा लाइन मॅन्युअल कृतींवर खूप जास्त अवलंबून असते, अगदी मजबूत कामगार आणि अनुभवी तंत्रज्ञ देखील प्रत्येक शिफ्टमध्ये समान गती आणि अचूकता राखू शकत नाहीत. आउटपुट अजूनही प्रमाणानुसार स्वीकार्य वाटू शकते, परंतु छुपी किंमत पुनर्काम, वर्गीकरण, विलंबित शिपमेंट आणि फील्ड तक्रारींमध्ये दिसून येते.

येथे आहेरिले स्वयंचलित असेंब्ली उपकरणेकेवळ मशीन खरेदी करण्याऐवजी उत्पादन साधन बनते. ध्येय फक्त हात बदलणे नाही. एक नियंत्रित प्रक्रिया तयार करणे हे उद्दिष्ट आहे जिथे फीडिंग, पोझिशनिंग, फास्टनिंग, चेकिंग आणि आउटपुट सर्व प्रत्येक वेळी परिभाषित मानकांचे पालन करतात.

रिले स्वयंचलित असेंब्ली उपकरणे प्रत्यक्षात काय करावे?

खरेदीदार कधीकधी वेगावर जास्त लक्ष केंद्रित करतात आणि प्रक्रियेच्या तर्कावर पुरेसे नसते. जलद रेषा केवळ तेव्हाच मौल्यवान असते जेव्हा ती स्थिर राहते, देखरेख करण्यास सोपी असते आणि उत्पादनासाठीच योग्य असते. प्रभावीरिले स्वयंचलित असेंब्ली उपकरणेकेवळ एका वेगळ्या पायरीवर नव्हे तर संपूर्ण असेंब्लीच्या तालाला समर्थन दिले पाहिजे.

व्यावहारिक दृष्टीने, एक मजबूत प्रणालीने भाग फीडिंग, अभिमुखता नियंत्रण, घटक समाविष्ट करणे, कनेक्शन किंवा रिव्हेटिंग पायऱ्या, तपासणी बिंदू, उत्पादन वेगळे करणे आणि संकलन हाताळले पाहिजे. रिले प्रकारावर अवलंबून, त्यास चिन्हांकित करणे, मोजणे, धूळ नियंत्रण किंवा डेटा-लिंक गुणवत्ता तपासणी देखील आवश्यक असू शकते. पुरवठादार किती वैशिष्ट्यांची यादी करतो हे महत्त्वाचे नाही, परंतु ती वैशिष्ट्ये वास्तविक उत्पादनातील घर्षण सोडवतात की नाही हे महत्त्वाचे आहे.

ऑटोमेशन दैनंदिन कारखाना कार्यप्रदर्शन कसे बदलते?

चा प्रभावरिले स्वयंचलित असेंब्ली उपकरणेदैनंदिन ऑपरेशनद्वारे पाहिल्यावर समजणे सर्वात सोपे आहे. आउटपुट संख्यांपेक्षा चांगली डिझाइन केलेली रेखा अधिक सुधारते. हे उत्पादन व्यवस्थापनाची लय बदलते. पर्यवेक्षक टाळता येण्याजोग्या असेंब्ली चुका सोडवण्यासाठी कमी वेळ घालवतात. ऑपरेटर पुनरावृत्ती होणा-या हँडवर्कमधून देखरेख आणि पुन्हा भरपाईकडे वळतात. गुणवत्ता संघांना कमी यादृच्छिक दोष आणि अधिक शोधण्यायोग्य नमुने दिसतात. वितरण नियोजन सोपे होते कारण आउटपुट अधिक अंदाजे आहे.

त्या अंदाजाला महत्त्व आहे. अनेक रिले उत्पादक व्यवसाय गमावत नाहीत कारण ते उत्पादन करू शकत नाहीत. ते व्यवसाय गमावतात कारण ते स्थिर उत्पादन करू शकत नाहीत. एक आठवडा मजबूत दिसतो, पुढचा आठवडा पुन्हा काम, कर्मचारी उलाढाल किंवा असमान घटक गुणवत्तेखाली कोसळतो. ऑटोमेशन प्रत्येक व्हेरिएबल काढून टाकत नाही, परंतु ते मॅन्युअल हाताळणीतून येणाऱ्या व्हेरिएबलची संख्या कमी करते.

वाढती मागणी हाताळणाऱ्या कारखान्यांसाठी, वास्तविक मूल्य सहसा कार्यरत शांत असते. जेव्हा असेंबली स्टेज अधिक नियंत्रित होते, तेव्हा त्याच्या सभोवतालची प्रत्येक गोष्ट व्यवस्थापित करणे सोपे होते.

मॅन्युअल उत्पादन स्वयंचलित असेंब्लीशी कसे तुलना करते?

ही तुलना स्पष्ट करते की उत्पादक सहसा शोध का सुरू करतातरिले स्वयंचलित असेंब्ली उपकरणेपुनरावृत्ती उत्पादन घर्षण नंतर, आधी नाही. ट्रिगर क्वचितच अमूर्त असतो. ही सामान्यतः एक अतिशय विशिष्ट समस्या असते: वाढता नकार दर, कठीण कर्मचारी, अस्थिर वितरण किंवा विसंगतीबद्दल ग्राहकांच्या तक्रारी.

पुरवठादार निवडण्यापूर्वी खरेदीदारांनी काय तपासले पाहिजे?

प्रत्येक ऑटोमेशन पुरवठादार रिले उत्पादनासाठी योग्य नसतो. काही कंपन्या सामान्य-उद्देश उपकरणांमध्ये मजबूत असतात परंतु आंशिक वर्तन, अचूक फीडिंग किंवा कॉम्पॅक्ट इलेक्ट्रिकल असेंब्ली लॉजिकमध्ये कमकुवत असतात. खरेदीदारांनी कॅटलॉग भाषेच्या पलीकडे पहावे आणि पुरवठादार उत्पादन, प्रक्रिया आणि उत्पादन लक्ष्य किती खोलवर समजून घेतात हे विचारावे.

पुरवठादार केवळ मशीन कॉन्फिगरेशनच नव्हे तर अपयशाचे धोके, बदलाच्या अपेक्षा, तपासणी धोरण आणि सेवा प्रतिसाद यावर चर्चा करण्यास सक्षम असावा. हे विशेषतः महत्वाचे असते जेव्हा रिले मॉडेलमध्ये लहान, संवेदनशील किंवा सहजपणे चुकीचे संरेखित केलेले भाग समाविष्ट असतात.

हे एक कारण आहे की उत्पादक कंपन्यांकडे लक्ष देतातझेजियांग देशेंग इंटेलिजेंट इक्विपमेंट टेक. कं, लि.. जेव्हा पुरवठादार एक-आकार-फिट-ऑल मशीन कॅटलॉगऐवजी बुद्धिमान असेंब्ली सोल्यूशन्सच्या आसपास स्थित असतो, तेव्हा संभाषण अधिक व्यावहारिक होते, विशेषत: ज्या ग्राहकांना जेनेरिक आश्वासनांऐवजी अनुकूल उत्पादन तर्काची आवश्यकता असते.

उत्पादनात व्यत्यय न आणता कारखाना ऑटोमेशन कसा सादर करू शकतो?

सर्वात मोठी खरेदीदार चिंता म्हणजे संक्रमण धोका. व्यवस्थापक काळजी की परिचयरिले स्वयंचलित असेंब्ली उपकरणेवितरणात व्यत्यय आणू शकतो, कामगारांना गोंधळात टाकू शकतो किंवा दीर्घ डीबगिंग कालावधी तयार करू शकतो. ही चिंता वाजवी आहे, परंतु अंमलबजावणी योजना योग्यरित्या तयार केल्यावर ती आटोपशीर होते.

सर्वोत्तम रोलआउट क्वचितच "सर्व काही काढून टाका आणि रात्रभर बदला." अधिक वास्तववादी मार्ग म्हणजे प्रथम सर्वोच्च-घर्षण प्रक्रियेची व्याख्या करणे, त्या पायरी किंवा रेषेभोवती उपाय तयार करणे, आउटपुट आणि दोष ट्रेंड सत्यापित करणे, नंतर आत्मविश्वास वाढल्यावर ऑटोमेशन लॉजिक जवळच्या टप्प्यांमध्ये विस्तृत करणे.

ऑटोमेशन हे सर्वोत्तम कार्य करते जेव्हा ते केवळ उपकरणे वितरण न करता प्रक्रिया प्रकल्प म्हणून मानले जाते. ही मानसिकता कारखान्यांना निराशा टाळण्यास आणि प्रणालीकडून वास्तविक मूल्य मिळविण्यात मदत करते.